鍛造廠家：金屬塑性加工通常是簡單的毛坯，是通過塑性變形獲得所需尺寸和形狀的過程。良好的金屬塑性有利于塑性成形。從塑性加工的角度，討論了改善金屬塑性變形的方法。工程機械鍛件會給你詳細介紹。
1.變形溫度和變形速度的合理選擇
合理選擇變形過程中的變形溫度和變形速度對塑性成形具有重要意義，從而保證金屬在成形過程中具有良好的塑性。如果選擇的溫度太高，晶粒會變得很粗很大。如果溫度太低，那么金屬將在變形過程中被加工硬化。增加變形抗力會降低金屬的塑性，導致嚴重的開裂和變形。工程機械鍛件建議對速敏變形材料合理選擇變形速度。
2.鍛造廠家：工程機械鍛件建議合理選擇變形方式。
變形方式的選擇直接影響變形體在型腔中的塑性流動和應力狀態。例如，坯料在變形過程中會承受很大的壓縮力，其塑性越好。比如鐓粗時可以用活動套環或套筒來促進成形，拉伸時可以用砧座拉伸，有利于成形，提高拉伸效率。
3.鍛造廠家：提高物質組成和組織的一致性。
鑄錠的化學成分和顯微組織很不均勻，在塑性加工前可以進行高溫擴散和退火，使鑄錠的顯微組織和成分均勻，提高材料的塑性。工程機械鍛件告訴你，由于高溫均勻化處理生產周期長，成本高，可以通過適當延長鍛造加熱時的保溫時間來替代。缺點是生產率降低，應避免粗顆粒。
4.鍛造廠家：工程機械鍛件建議降低變形不均勻的程度。
工程機械鍛件不均勻變形會產生附加應力，導致塑性降低，產生裂縫。減少不均勻變形的常用措施有:合理的操作規程、良好的潤滑和合適的工模具形狀可以減少不均勻變形。如果進給量太長，選擇合適的進給量。如果進給速度太小，鑄坯可能不透水，產生附加應力，嚴重時會形成芯裂紋。金屬墊片鐓粗有利于減小毛坯鼓形，防止表面裂紋。
